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在法兰盘生产加工过程中，法兰锻件表面精度和粗糙度要求比较高时，往往需要多次加工才能完成，为保证加工质量应将整个工艺过程划分为几个加工阶段进行
工艺过程的四个加工阶段，法兰毛坯在粗加工阶段，加工主要切除各表面上的大部分加工余量，使法兰毛坯形状和尺寸接近于成品。在该阶段的特点是使用大功率机床，选用较大的切削用量，尽可能提高生产率和降低刀具磨损等。
法兰盘半精加工阶段。完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做准备。
法兰精加工阶段。主要保证主要法兰盘外径尺寸达到图样要求。在进行螺栓孔的加工。
法兰盘光整加工阶段。对表面粗糙度及加工精度要求高的表面，还需进行光整加工。这个阶段一般不能用于提高锻件的位置精度。
法兰盘加工阶段的划分是指锻件加工的整个过程而言，不能以某个表面的加工或某个工序的性质来判断。同时在具体应用时，也不可以绝对化，对有些重型零件或余量小、精度不高的锻件，则可以在一次装夹后完成表面的粗、精加工等。
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