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板式平焊法兰
带颈对焊法兰
带颈平焊法兰
法兰盖(盲板)
环松套法兰
承插焊法兰
弯头
三通
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管帽
中频煨弯
高压锻制弯头
高压锻制三通四通
高压锻制管箍管堵
高压锻制活接头
高压锻制支管座
整体法兰
产品通过国际质量体系认证,保证质量的前提下为您提供合理 的价格。
凡欧管件,拥有多条制造工产线。引进优质理化检测设备,专业多年工作经验师傅制造。具有专业产品制造检测证书,通过专业质量检测。
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重庆凡欧管道有限公司是一家专业生产法兰管件的企业,主要产品有:各种材质的法兰、对焊法兰、平焊法兰、法兰盘、无缝弯头、焊接三通、同心大小头、承插弯头、对焊弯头各系列法兰,管件及管道配件。产品广泛应用于石化 、电力、机械、造船、食品、纺织、建筑等行业公司主导产品法兰、对焊法兰、平焊法兰、法兰盘、无缝弯头、焊接三通、同心大小头、承插弯头、对焊弯头的生产均采用世界上制造的标准工艺。产品具有晶粒细化、组织致密、壁厚均匀,内在质量可靠...
1. 优选原材料:大钢厂直供,必须有钢厂的原材料质量合格证明书;
2. 进厂检验:理化检验(直读光谱仪检验化学成分)
1. 原材料选用:选用价格便宜的原材料甚至选用工业回收边角余料或 面包铁;
2. 进 厂 检验:没有原材料进厂检验工序 弊端:不合格的原材料内部 可能有蜂窝眼、裂纹、气孔、夹砂 。
1. 热锻工艺:根据不同的材质严格按照NB/T47008-2010等标准 工艺执行;
2. 热处理工艺:根据不同的材质严格执行加热、保温、冷却的时间
1. 热锻工艺:仍凭工人经验办事,经验不足,锻打不到位;或直接原 料精加工。产品晶粒不能再结晶,机械性能没提高,易出现裂纹等;
2. 热处理工艺:为节省时间成本热处理保温时间不够或放弃热处理, 则导致硬度、耐磨性、强度不够,容易在低温或者高压的环境开裂、 泄露、爆炸。
1. 数控车床:产品表面光滑,美观无毛刺 ;
2. 数控精车:产品尺寸标准,保证公差范围内。
1. 使用老旧的普车,不能保证尺寸大小,既不能配套使用;
2. 为提高产量,走刀快速,车纹粗糙,甚至不倒角或出现黑皮毛刺。 弊端:外观很差,毛刺甚至割伤客户的手。
1. 尺寸检验:法兰成品的几何尺寸检验和外观逐件检测,杜绝不合格 产品流出。
2. 理化检验:根据不同的要求进行硬度检验、力学检验、光谱分析、 无损检测等。
1. 尺寸检验:没有专职的质检工人,做不到逐件检测。或直接生产下差尺寸 的产品,厚度减薄、外圆减薄等。 弊端:任何不合格产品都有可能交给客户 冒险使用,尺寸减薄会减弱产品的抗压能力,并引起开裂、泄露、爆炸。
2. 理化检验:由于理化检测设备比较昂贵,很多厂家没有理化检测设备。 弊端:没有理化检测的产品,会混料(合金钢、碳钢、不锈钢)交给客户。